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Os revestimentos de fricção são uma parte vital dos processos de fabricação, onde desempenham um papel importante para facilitar o funcionamento eficiente das máquinas, mesmo sob condições adversas. Os revestimentos são inseridos entre as partes móveis, onde servem como almofada nas superfícies metálicas. Eles são eficientes, confiáveis e econômicos a longo prazo. O uso de revestimentos de fricção, por exemplo, resulta na redução do desgaste do equipamento, na eficiência energética e no prolongamento da vida útil.
Os revestimentos de fricção são vitais para equipamentos industriais, prolongando a vida útil dessas máquinas, apesar do uso diário e do movimento constante. Eles absorvem choques, amortecem impactos e protegem o maquinário contra efeitos adversos de vibração, fricção e estresse interno. Além disso, esses revestimentos de fricção oferecem proteção contra corrosão e evitam abrasão e mudanças de temperatura. Isto melhorará a capacidade de preensão como resultado do alto coeficiente de atrito que, por sua vez, reduz o tempo de inatividade da máquina e prolonga os intervalos de manutenção.
Os revestimentos de fricção são componentes usados para minimizar o atrito entre duas superfícies metálicas em contato uma com a outra. Eles são feitos de um material compósito que inclui metal, cerâmica e outros materiais. Os revestimentos de fricção são usados principalmente em máquinas que requerem transmissão de energia. Eles são usados como almofada entre duas superfícies metálicas para proteger as máquinas do desgaste.
A principal função das camisas de fricção é reduzir o atrito entre duas superfícies metálicas em movimento, o que evita o desgaste da máquina. Os revestimentos de fricção também são usados para proteger as máquinas contra superaquecimento, pois podem absorver o excesso de calor gerado pelas superfícies metálicas. Eles também ajudam a absorver vibrações e choques que podem ocorrer durante a operação da máquina. Os revestimentos de fricção também podem ajudar na redução de ruído.
Existem diferentes tipos de camisas de fricção usadas em diversas máquinas industriais. Alguns dos tipos comuns de camisas de fricção são secas, úmidas e semimetálicas. As camisas de fricção seca são usadas em máquinas que não utilizam nenhuma lubrificação. As camisas de fricção úmida são usadas em máquinas que requerem o uso de lubrificação. As camisas de fricção semimetálicas são uma combinação de camisas de fricção secas e úmidas.
Os revestimentos de fricção são usados em diversas máquinas, como motores, freios e embreagens. Essas máquinas exigem transmissão de energia e as camisas de fricção ajudam a reduzir o desgaste das máquinas. Nos motores, são utilizados nas árvores de cames e, nos travões, são utilizados nas sapatas dos travões. Nas embreagens, elas são utilizadas para proporcionar um funcionamento suave e evitar o desgaste da máquina.
Os enormes números de vendas demonstram a capacidade da empresa de atender às demandas de grandes quantidades de produção, demonstrando sua capacidade de fabricação, bem como a capacidade de escala.
A empresa fornece um produto confiável, bem como um atendimento atencioso ao cliente, para que os clientes obtenham suporte e serviço confiáveis em todo o seu envolvimento.
A empresa é especialista em plásticos de engenharia, especialmente para aplicações em mineração. Seus produtos incluem revestimentos de fricção, blocos de revestimento e blocos de revestimento.
A gestão da qualidade total (TQM) é um conjunto de diretrizes que focam na qualidade, é uma prioridade para a empresa. Cada detalhe, desde a compra do material até a produção, passa por um exame minucioso. Além disso, todos os funcionários são ensinados a aderir aos mais altos padrões de qualidade.
