Peralatan Pertambangan Luoyang Wika Mesin pemutar alur tali CNC

bantalan gesekan pertambangan Menghidupkan peralatan alat mesin CNC

Perangkat alur tali putar hoist CNC adalah peralatan khusus yang dirancang dan dikembangkan oleh Luoyang Weka Mining Machinery Equipment Co., Ltd. untuk pemotongan liner hoist tambang dan pemotongan liner sheave. Peralatan mesin ini dapat secara efektif mengatasi masalah penggerogotan pisau, getaran pisau, akurasi pemotongan yang rendah, waktu pemotongan yang lama, efisiensi yang rendah, dan intensitas tenaga kerja yang tinggi saat memotong alur tali dengan peralatan pemotong yang lama. Mudah dioperasikan, aman dan efisien. Setelah pemasangan dan debugging pertama, peralatan mesin ini memiliki patokan terpadu, yang dapat dengan mudah mencapai konsistensi kedalaman alur tali setelah memotong beberapa alur tali untuk memastikan bahwa diameter bawah alur tali sama. Dengan membandingkan data kedalaman pemotongan alur tali sebelum dan sesudah pemotongan, mudah untuk menilai tingkat keausan alur tali tertentu dan memberikan referensi kepada tambang untuk pekerjaan penyetelan dan pemeliharaan tali kawat.
Peralatan mesin ini memiliki antarmuka berbahasa Mandarin murni dan mudah dioperasikan. Ini menghemat waktu perawatan yang digunakan untuk pekerjaan pemotongan tali, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja. Ini adalah alat yang ampuh untuk pemeliharaan tali kerekan tambang dan telah memenangkan banyak paten dalam negeri.

Fitur peralatan

1. Jangan menggoyangkan pisau atau mengunyah pisau.
Hindari kerusakan pada lapisan gesekan dan tali kawat, dan perpanjang masa pakai lapisan gesekan dan tali kawat.
2. Kontrol umpan tepat, dan akurasi serta konsistensi pemotongan tinggi.
Jumlah umpan spesifik di setiap arah dapat diatur sesuai dengan kondisi kerja di lokasi. Nilai pengaturan minimum adalah 0.001 mm. Setiap detail operasi dapat dipantau dan disesuaikan. Ini sepenuhnya memastikan bahwa diameter semua alur tali setelah pemrosesan konsisten, yang secara efektif dapat menyesuaikan ketegangan tali kawat dan memperpendek langkah penyesuaian silinder penyesuaian tali.
3. Efisiensi pemotongan tinggi, menghemat 80% waktu kerja dibandingkan dengan peralatan tradisional.
Selama waktu produksi dan pemeliharaan normal setiap tambang batubara, seluruh proses pemasangan peralatan mesin, penyelarasan, debugging, pemotongan alur tali, pembersihan lokasi, dan produksi normal dapat diselesaikan. Proses pemotongan tidak dibatasi oleh arah putaran drum. Pekerjaan pemotongan dapat dilakukan dengan putaran maju dan mundur.
4. Pengoperasian sederhana, intensitas tenaga kerja rendah dan faktor keamanan tinggi.
Sistem CNC, mudah dioperasikan. Semua pergerakan peralatan mesin dikendalikan melalui program kelistrikan yang presisi. Setiap posisi aksial dapat diatur dengan jumlah umpan tertentu melalui layar tampilan elektronik. Tidak diperlukan operasi manual, dan faktor keamanannya tinggi.
5. Kehalusan dan kebulatan pemrosesan yang tinggi
Dengan memilih spindel listrik berkecepatan tinggi, perkakas mesin sangat meningkatkan kecepatan linier pemotongan perkakas, dan permukaan akhir serta kebulatan alur tali yang diproses menjadi tinggi.
6. Gunakan fondasi pemasangan asli, dan metode pemasangannya fleksibel dan nyaman.
Basis instalasi asli dapat digunakan untuk pemasangan peralatan mesin. Ini dapat terus digunakan setelah diukur, disejajarkan, dan diperbaiki oleh teknisi di lokasi.
7. Keamanan tinggi, dengan fungsi berhenti darurat. Sumbu X dan sumbu Z saling bertautan selama pengoperasian untuk mencegah kesalahan pengoperasian.
8. Ini memiliki fungsi tampilan real-time dari kedalaman pemrosesan alur tali selama pemrosesan pembubutan.
9. Memiliki fungsi pemrosesan yang sepenuhnya otomatis. Mode pengoperasian peralatan terutama mencakup mode handwheel, mode manual, dan mode satu langkah. Selain itu, pengoperasian otomatis terprogram juga dapat digunakan.
10. Jumlah pemotongan minimum dalam satu umpan dapat mencapai 0.001 mm, yang secara efektif memastikan bahwa kesalahan akurasi pembubutan alur tali tidak melebihi 0.001 mm.
11. Identifikasi online kedalaman keausan alur tali melalui pengkodean servo dan sistem CNC.
12. Fungsi jangkauannya diperluas untuk memfasilitasi peningkatan peralatan.
13. Dilengkapi dengan perangkat kalibrasi laser untuk memudahkan pengaturan alat yang akurat.
14. Dilengkapi dengan perangkat kalibrasi horizontal untuk memudahkan penyelarasan level kerja selama pemasangan.
15. Mengadopsi sistem CNC yang disesuaikan. Sistem ini memiliki port keluaran analog ganda, mendukung impor program pemrosesan disk U, dan mendukung fungsi memori matikan.

Model peralatan dan parameter teknis

1. Model peralatan:
Kerekan menara poros JKM3.5×4: WK-SKC-J3.5×4
Kerekan berdiri di lantai JKMD3.5×4: WK-SKC-D3.5×4
2. Parameter teknis:
Akurasi pemosisian ulang alat mesin: 0.05 mm
Kontrol jumlah gerakan minimum: 0.001mm
Kecepatan bergerak maksimum: 1500mm/menit
Kecepatan maksimum motor spindel: 18000rpm
Tenaga motor spindel: 4.5Kw
X, arah Z daya motor sumbu bergerak: 400w
Jumlah pemotongan per umpan: 0.1-0.3 mm
Kecepatan linier putaran drum: 0.1-0.5m/s


Standar pelaksanaan peralatan

GB/T16462 Kondisi pemeriksaan untuk mesin bubut CNC dan pusat pembubutan;
GB22997 Keamanan Alat Mesin Mesin Bubut CNC Ukuran Kecil dan Pusat Pembubutan;
GB/T23567.3 Penilaian Keandalan Peralatan Mesin CNC Bagian 3: Mesin Bubut dan Pembubutan CNC
Jantung;
GB14048.1 Peralatan switchgear dan kontrol tegangan rendah;
JB/T10274 Kondisi teknis umum untuk motor servo AC untuk peralatan mesin CNC; JB/T10276 Kondisi teknis umum untuk unit penggerak servo AC untuk peralatan mesin CNC; Motor servo AC JB/T11991 untuk sistem kontrol digital mesin industri;
Bagian kelistrikan dari peralatan tersebut memenuhi ketentuan terkait "Peraturan Keselamatan Tambang Batubara".