Máquina de torneado de ranuras para cuerdas CNC para equipos mineros Luoyang Weika
Almohadilla de fricción para minería, torneado de equipos de máquina herramienta CNC
El dispositivo de ranurado de cable de torneado CNC para polipastos es un equipo especial diseñado y desarrollado por Luoyang Weika Mining Machinery Equipment Co., Ltd. para el corte de revestimiento de polipastos de minas y el corte de revestimiento de poleas. Esta máquina herramienta puede resolver eficazmente los problemas de roeduras de cuchillas, vibración de cuchillas, baja precisión de corte, largo tiempo de corte, baja eficiencia y alta intensidad de mano de obra al cortar ranuras de cable con equipos de corte antiguos. Es fácil de operar, seguro y eficiente. Después de la primera instalación y depuración, esta máquina herramienta tiene un punto de referencia unificado, que puede lograr fácilmente la consistencia de la profundidad de las ranuras de cable después de cortar múltiples ranuras de cable para garantizar que el diámetro inferior de las ranuras de cable sea el mismo. Al comparar los datos de profundidad de corte de la ranura de cable antes y después del corte, es fácil juzgar el grado de desgaste de una determinada ranura de cable y proporcionar a la mina una referencia para el trabajo de ajuste y mantenimiento del cable de acero.
Esta máquina herramienta tiene una interfaz puramente china y es fácil de operar. Ahorra el tiempo de mantenimiento ocupado por los trabajos de corte de cables, mejora la eficiencia de la producción y reduce la intensidad del trabajo de los trabajadores. Es una herramienta poderosa para el mantenimiento de canales de cables de elevación en minas y ha obtenido muchas patentes nacionales.
Características del equipo
1. No agite el cuchillo ni lo mastique.
Evite daños al forro de fricción y al cable metálico, y extienda la vida útil del forro de fricción y al cable metálico.
2. El control de avance es preciso y la precisión y consistencia del corte son altas.
La cantidad de alimentación específica en cada dirección se puede configurar de acuerdo con las condiciones de trabajo en el sitio. El valor mínimo de configuración es 0.001 mm. Cada detalle de la operación se puede monitorear y ajustar. Garantiza completamente que el diámetro de todas las ranuras del cable después del procesamiento sea consistente, lo que puede ajustar efectivamente la tensión del cable y acortar la carrera de ajuste del cilindro de ajuste del cable.
3. Alta eficiencia de corte, ahorrando un 80% del tiempo de trabajo en comparación con los equipos tradicionales.
Durante el tiempo normal de producción y mantenimiento de cada mina de carbón, se puede completar todo el proceso de instalación, alineación, depuración, corte de ranuras de cables, limpieza del sitio y producción normal de la máquina herramienta. El proceso de corte no está limitado por la dirección de rotación del tambor. El trabajo de corte se puede realizar tanto en rotación hacia adelante como hacia atrás.
4. Operación simple, baja intensidad de mano de obra y alto factor de seguridad.
Sistema CNC, fácil de operar. Todos los movimientos de la máquina herramienta se controlan mediante programas eléctricos precisos. Cada posición axial se puede configurar con una cantidad de alimentación específica a través de la pantalla electrónica. No se requiere operación manual y el factor de seguridad es alto.
5. Alta suavidad y redondez de procesamiento.
Al seleccionar un husillo eléctrico de alta velocidad, la máquina herramienta aumenta en gran medida la velocidad lineal de corte de la herramienta y el acabado de la superficie y la redondez de la ranura del cable procesada son altos.
6. Utilice la base de instalación original y el método de instalación es flexible y conveniente.
Para la instalación de la máquina herramienta se puede utilizar la base de instalación original. Se puede seguir utilizando después de haber sido medido, alineado y reparado por los técnicos in situ.
7. Alta seguridad, con función de parada de emergencia. El eje X y el eje Z están entrelazados durante el funcionamiento para evitar un mal funcionamiento.
8. Tiene la función de visualización en tiempo real de la profundidad de procesamiento de la ranura del cable durante el procesamiento de torneado.
9. Tiene una función de procesamiento completamente automática. Los modos de operación del equipo incluyen principalmente el modo de volante, el modo manual y el modo de un solo paso. Además, también se puede utilizar el funcionamiento automático programado.
10. La cantidad mínima de corte en un solo avance puede alcanzar 0.001 mm, lo que garantiza de manera efectiva que el error de precisión del torneado de la ranura del cable no supere los 0.001 mm.
11. Identificación en línea de la profundidad de desgaste de la ranura del cable mediante servocodificación y sistema CNC.
12. Tiene función de rango extendido para facilitar la actualización del equipo.
13. Equipado con un dispositivo de calibración láser para facilitar la configuración precisa de la herramienta.
14. Equipado con un dispositivo de calibración horizontal para facilitar la alineación del nivel de trabajo durante la instalación.
15. Adoptar un sistema CNC personalizado. El sistema tiene dos puertos de salida analógica, admite la importación de programas de procesamiento en disco U y admite la función de memoria de apagado.
Modelo de equipo y parámetros técnicos.
1. Modelo de equipo:
Polipasto de torre de eje JKM3.5×4: WK-SKC-J3.5×4
Polipasto de suelo JKMD3.5×4: WK-SKC-D3.5×4
2. Parámetros técnicos:
Precisión de posicionamiento repetido de la máquina herramienta: 0.05 mm
Controla la cantidad mínima de movimiento: 0.001 mm.
Velocidad máxima de movimiento: 1500 mm/min
Velocidad máxima del motor del husillo: 18000 rpm
Potencia del motor del husillo: 4.5Kw
Potencia del motor del eje móvil en dirección X, Z: 400w
Cantidad de corte por alimentación: 0.1-0.3 mm
Velocidad lineal de rotación del tambor: 0.1-0.5 m/s
Estándares de ejecución de equipos.
GB/T16462 Condiciones de inspección para tornos CNC y centros de torneado;
GB22997 Seguridad en máquinas herramienta Tornos y centros de torneado CNC de tamaño pequeño;
GB/T23567.3 Evaluación de confiabilidad de máquinas herramienta CNC Parte 3: Tornos y torneado CNC
Corazón;
GB14048.1 Equipos de control y aparamenta de baja tensión;
JB/T10274 Condiciones técnicas generales para servomotores AC para máquinas herramienta CNC; JB/T10276 Condiciones técnicas generales para unidades de servoaccionamiento de CA para máquinas herramienta CNC; Servomotores JB/T11991 AC para sistemas de control digital de maquinaria industrial;
La parte eléctrica del equipo cumple con las disposiciones pertinentes del "Reglamento de seguridad en minas de carbón".
