هل فكرت يوما ما مدى أمان هذه الهياكل الفولاذية التي نراها حولنا يوما بعد يوم؟ تم حل هذه المشكلة عن طريق تقنية الاختبارات غير المدمرة (NDT). اختبار NTD اختبار NTD هو أسلوب بسيط لفحص جودة الفولاذ دون الإضرار به. إنه إجراء أمان يتحقق مما إذا كانت الأعمال المعدنية التي نعتمد عليها آمنة للاستخدام وتعمل بشكل جيد أم لا.
مزايا اختبار NDT
الأهم أيضًا هو الأمان عندما يحدث اختبار NDT. لا أحد يريد أن ينهار المبنى أو يفشل هيكليًا بسبب عيب غامض، أليس كذلك؟ وبما أن اختبار NDT يكتشف العيوب قبل أن تشكل خطراً على السلامة، فيمكن للشركات في المقابل إنقاذ الأرواح والموارد.
والفائدة الأخرى هي إمكانية التنبؤ التي ستكون مفيدة للغاية مع اختبار NDT. تقوم اختبارات NDT بتحديد العيوب المحتملة في الفولاذ ووصفها بدقة كبيرة. وهذا سيسمح للمهندسين بالتنبؤ بدقة ويقين بعمر الهياكل (وبالتالي منع حدوث أعطال كارثية غير متوقعة).
الابتكار في اختبار NDT
ومن أهم فروعها صناعة اختبارات NDT التي تعتمد بشكل كبير على الابتكارات. ومع ذلك، فإن هذه التطورات التكنولوجية الجديدة توفر دقة أكبر في الكشف باستخدام معدات سهلة الاستخدام وفي وقت أقل من أي وقت مضى. أحد التطبيقات النموذجية للابتكار في اختبار NDT هو استخدام الطائرات بدون طيار. وأصبحت الطائرات بدون طيار الآن قادرة على مساعدتهم في فحص المناطق التي لم تكن في متناول أيديهم في السابق مثل الأجزاء الصعبة من المباني مثل الواجهات والأسلاك العالية. يؤدي فحص الطائرات بدون طيار أيضًا إلى التخلص من الاعتماد على الموارد البشرية وبالتالي توفير الوقت والتكلفة.
اختبار السلامة واختبار NDT
في أي عملية تفتيش، السلامة هي الأولى. يتضمن اختبار الفولاذ NDT استخدام NDT دون التسبب في ضرر للهيكل. السبب الثاني هو أنه غير مدمر ولا يتغير المعدن الذي يتم اختباره بأي شكل من الأشكال.
نظرًا لأن اختبار NDT هو أحد أفضل الممارسات في المصنع، ومع كون السلامة هي الأولى في القائمة في صناعات مثل إنشاءات الفضاء الجوي لبناء هيكل معدني، فهذا سبب وجيه آخر لاستخدام هذه التقنية للتحكم في الشقوق داخل المواد دون حدوث أي مواقف خطيرة. كما أنه يساعد في الحفاظ على البنية التحتية العامة الهامة مثل الجسور والمباني آمنة ودائمة.
كيفية استخدام اختبار NDT
يتبع اختبار NDT عملية محددة جيدًا وهو نوع من الفحص غير المدمر. يبدأ الاختبار بمسح سطحي للفولاذ للعثور على أي عيوب قد تكون موجودة. ثم، بمساعدة بعض الأدوات المتقدمة، يتم تمرير الموجات الصوتية عبر هذا المعدن. يقوم الجهاز بعد ذلك بتسجيل استجابة الموجات الصوتية للفولاذ، ويخبرهم بوجود أي عيوب في المعدن.
خدمة اختبار NDT والجودة
الفرضية: تعتمد جودة اختبار NDT على المورد. عندما يتعلق الأمر باختبار NDT، فأنت بحاجة إلى خدمة موثوقة يمكنها تقديم نتائج دقيقة. ستقوم خدمات الجودة بفحص الهيكل لاكتشاف أي عيوب قد تسبب أعطالًا مفاجئة.
تطبيق اختبار NDT
اختبار NDT شائع في الصناعات والتطبيقات. تعد قطاعات الطيران والسيارات والنقل هي القطاعات الأكثر شيوعًا حيث يتم استخدام اختبار NDT تليها صناعة البناء وبناء السفن. يتم استخدام NDT أيضًا في قطاعات مثل صناعات النفط والغاز وتوليد الطاقة الإعلانية النووية.
يتم استخدام اختبار NDT لفحص أجزاء الطائرة، مثل أجنحة جسم الطائرة والمحركات في الفضاء الجوي. في بناء السفن، يتم استخدام اختبار NDT لاختبار مكونات السفن مثل الهياكل والسلالم والأنابيب. كما يتم استخدام NDT بشكل شائع في صناعات السيارات لفحص أجزاء مثل نظام التعليق أو الفرامل أو ناقل الحركة. كما يجد الاختبار غير المدمر تطبيقًا في صناعة البناء والتشييد لتقييم الهياكل مثل الجسور والأنفاق والسدود.
وفي الختام
الاختبار غير المدمر هو فحص الجسم دون إجراء أي تغييرات على مظهره الفعلي، وله أهمية كبيرة في حالة الهياكل الفولاذية بسبب - صيانة السلامة... الكشف عن العيوب باستخدام اختبار NDT هو طريقة حديثة ومبتكرة التي يمكن أن تساعدك على ضمان الجودة. هناك فائدتان من اختبار NDT هما: السلامة والقدرة على التنبؤ. تستمر الصناعة في الابتكار من أجل جعل الاختبار عالي الجودة وأكثر دقة. الميزة الأكثر أهمية هي تجنب مقدمي الخدمة ذوي الجودة المنخفضة لتزويدك بنتائج دقيقة ودقيقة. اليوم، تُستخدم تقنيات اختبار NDT في العديد من الصناعات والتطبيقات مثل صناعة الطيران أو صناعة السيارات أو بناء السفن. خلاصة القول، إن عمليات التفتيش غير المدمرة هي التي تضمن سلامة ومتانة الهياكل التي نعمل أو نعيش أو نسافر بها - فالمهمة لا تصبح بهذه السهولة أبدًا!
